Cele mai noi calităţi de frezare îmbunătăţesc durabilitatea sculei şi siguranţa procesului.
Sandvik Coromant, specialistul în sisteme de scule aşchietoare şi de prelucrare, lansează GC4330 şi GC4340, două calităţi de plăcuţe noi pentru frezarea oţelului. Datorită dezvoltării unor tehnologii de producţie avansate, cum ar fi un nou substrat, stratul de acoperire Inveio® şi o tehnologie de tratare ulterioară îmbunătăţită, noile calităţi asigură oportunităţi semnificative pentru sporirea considerabilă a durabilităţii sculei şi siguranţei procesului în comparaţie cu generaţia anterioară de calităţi GC4230 şi GC4240, care acum va fi înlocuită.
Producătorii se confruntă cu multe provocări în momentul frezării pieselor de prelucrat ISO P. De exemplu, anumite tipuri de oţeluri dure şi abrazive pot crea urme de uzură de-a lungul suprafeţei flancului plăcuţei, în special în cazul vitezelor ridicate şi perioadelor de aşchiere mai lungi. În plus, prelucrarea în condiţii instabile din cauza prinderii lipsite de rigiditate sau a lungimii mari în consolă sporeşte riscul de ciupire a plăcuţei, în timp ce fluctuaţia termică, ce apare în momentul prelucrării, în special în condiţii de prelucrare umedă, poate cauza formarea de fisuri şi eventuale ruperi bruşte.
„Calităţile noastre noi rezolvă aceste probleme în multe moduri”, afirmă Magnus ENGDAHL, manager în domeniul produselor şi aplicaţiilor în cadrul companiei Sandvik Coromant. „De exemplu, stratul de acoperire optimizat Inveio® creşte semnificativ rezistenţa la uzură şi durabilitatea sculei, fără a pune în pericol siguranţa. Datorită orientării unidirecţionale a cristalelor, stratul de acoperire are o rezistenţă ridicată la fisuri termice, care, la rândul său, asigură durabilitatea şi fiabilitatea sporită a sculei, un factor susţinut suplimentar printr-un nou proces de tratare ulterioară care consolidează plăcuţa, modificând proprietăţile mecanice ale acesteia”.
Un substrat dezvoltat recent asigură distribuţia bine controlată a granulaţiei, care garantează un comportament mai fiabil şi previzibil al sculei. În plus, durabilitatea constantă a sculei este susţinută de o toleranţă mai mică pentru rotunjirea muchiilor (ER). Durabilitatea sporită a sculei va asigura un cost redus per componentă, în timp ce siguranţa optimizată a procesului oferă o performanţă predictibilă şi un timp de nefuncţionare mai mic, pe lângă calitatea îmbunătăţită a componentei.
GC4330 este o calitate medie spre dură şi este prima opţiune pentru frezarea frontală de degroşare până la semifinisare, calitatea dură GC4340 fiind preferată pentru frezarea de degroşare de colţ şi frezarea de canal. Prelucrarea umedă şi uscată este suportată, deşi se recomandă prelucrarea uscată.
Atât GC4330, cât şi GC4340 sunt disponibile în următoarele familii de produse: CoroMill® 390 şi CoroMill 490 pentru frezare de colţ; CoroMill 345 şi CoroMill 745 pentru frezare frontală; CoroMill 210 pentru frezare cu avans mare; CoroMill 200 pentru frezare de profi l şi CoroMill 331 pentru canelare şi debitare. Deşi calităţile sunt optimizate pentru oţel, acestea sunt adecvate şi pentru producţia mixtă a pieselor de prelucrat ISO K (fontă) şi ISO M (oţel inoxidabil).
Pentru mai multe informaţii, accesaţi site-ul www.sandvik.coromant.com/engb/ products/milling-inserts-grades-steel
