Obiectivul introducerii unei noi soluţii de prelucrare dedicate marca Sandvik Coromant este de a spori capacitatea de utilizare a maşinilor de strunjire şi a maşinilor cu operaţii multiple cu cap revolver prevăzute cu portscule antrenate. Ca parte din oferta de prelucrare digitală CoroPlus®, soluţia Coromant Capto® DTH Plus reduce la minimum timpul de nefuncţionare costisitor determinat de avarii, avertizând operatorul cu privire la necesitatea de servisare a unei portscule antrenate individuale. Acest lucru le permite producătorilor să obţină nivelul maxim de productivitate şi rezultate optime pentru maşina-unealtă atât prin întreţinerea predictivă, cât şi prin posibilitatea de schimbare rapidă a sculelor în aplicaţii care folosesc scule antrenate.
În calitate de producător şi furnizor de top în ceea ce priveşte soluţiile pentru aşchierea metalului, Sandvik Coromant lansează noul produs pentru a soluţiona o problemă comună multor producători – cunoaşterea momentului optim de servisare a echipamentului şi, totodată, evitarea posibilităţii de rupere a portsculei. În afara unui program de întreţinere planificat, utilizarea portsculei de către operator riscă deteriorarea costisitoare a echipamentului, ceea ce duce la defecţiuni de prelucrare şi opriri neplanificate ale procesului de producţie.
Creată pentru a veni în completarea conceptului de prelucrare cu schimbarea rapidă a sculelor Coromant Capto® de la Sandvik Coromant, noua soluţie de portsculă antrenată utilizează senzori pentru a colecta date şi le transmite prin Bluetooth, făcând posibilă întreţinerea predictivă a portsculei. Datorită funcţionalităţii de schimbare rapidă, timpul necesar unui operator pentru măsurare, montare şi schimbarea sculei este redus la minimum. De asemenea, datorită faptului că portsculele antrenate sunt dotate cu un cuplaj Coromant Capto®, soluţia le permite operatorilor să utilizeze o gamă extinsă de scule aşchietoare de înaltă performanţă.
Aplicaţia software inclusă în noua ofertă asigură un aport de informaţii în timp real pentru operatori – cum ar fi nivelul de vibraţii ale portsculei – făcând posibilă monitorizarea în timp real a axului şi, totodată, monitorizarea temperaturii din interiorul portsculei. Alte date furnizate prin intermediul senzorilor includ turaţia şi direcţia de rotaţie, care reduc la minimum şansele de depăşire a limitelor portsculei antrenate, dar şi informaţii actuale şi care aparţin istoricului unei anumite scule. În plus, sunt furnizate date despre locaţia unei portscule antrenate, inclusiv fabrica specifică, denumirea maşinii, numărul capului revolver şi al postului.
„De regulă, operaţia de întreţinere a unei portscule antrenate este efectuată o dată sau de două ori pe an, în funcţie de gradul de uzură al acesteia, însă nu este luată în considerare necesitatea reală de întreţinere a unei portscule individuale. Prin furnizarea datelor în timp real, oferta Coromant Capto® DTH Plus face posibilă luarea unei decizii corecte referitor la momentul propice pentru programarea unei opriri de întreţinere, asigurând desfăşurarea operaţiei de servisare atunci când aceasta chiar este necesară şi nu doar prin respectarea unei planificări periodice. În consecinţă, producătorii pot avea siguranţa că portsculele lor antrenate sunt întotdeauna în stare corespunzătoare şi că atelierul lor mecanic funcţionează la cele mai înalte niveluri de eficienţă.” Mathias TJOMSLAND, Manager de produs al Departamentului de scule digitale, Sandvik Coromant
