Compania Sandvik Coromant, specialistul în sisteme de scule așchietoare și de prelucrare, a lansat un nou tarod de formare a filetelor, optimizat pentru prelucrarea oţelului ISO P, care este conceput pentru a crește productivitatea în special în industria construcţiilor de mașini. CoroTap® 400 atinge această performanţă asigurând o filetare fără așchii, timpi de prelucrare reduși și filete mai puternice datorită cuplului redus și geometriei optimizate.
Industria construcţiilor de maşini are exigenţe foarte înalte în ceea ce priveşte asigurarea calităţii, motiv pentru care a implementat procese solide şi riguroase. Noul tarod a fost creat pentru a satisface aceste cerinţe exigente, garantând un filet de calitate superioară, o siguranţă îmbunătăţită a procesului şi o durabilitate mai mare a sculei, rezultatul fiind o combinaţie de eficienţă sporită şi costuri reduse; în cadrul testelor de comparare, CoroTap 400 s-a dovedit a fi un tarod mult mai sigur şi mai stabil decât cele ale concurenţei şi a atins viteze de aşchiere mai mari cu până la 50%.
Printre principalele caracteristici ale noului tarod, se numără profilul optimizat al lobului, conceput în mod special pentru aplicaţii ISO P. Mărind numărul de lobi pe tarod şi reducând lungimea filetului, Sandvik Coromant a redus cuplul la axul maşinii, ceea ce permite atingerea unor viteze de aşchiere mai mari şi, astfel, creşterea productivităţii. În consecinţă, CoroTap 400 oferă clienţilor avantaje-cheie, precum o siguranţă mai mare a procesului, mai puţine opriri ale maşinii, costuri reduse pe gaură şi o durabilitate sporită a sculei, pentru o mai bună planificare a proceselor.
Realizat cu o calitate nouă de substrat şi acoperire, noul tarod de formare oferă siguranţă operatorilor de maşini-unelte prin fiabilitatea înaltă şi prin adaptabilitatea la utilizarea pe maşini cu un cuplu mai mic la ax. Pentru personalul de conducere de nivel superior din industria construcţiilor de maşini, tarodul satisfice cerinţele de prelucrare cu lumină verde, iar nivelurile extrem de înalte de repetabilitate şi de predictibilitate le conferă o încredere sporită în raport cu păstrarea celor mai înalte standard de producţie posibile.
Asigurând un proces de filetare mai constant şi mai fiabil, CoroTap 400 a fost conceput cu o geometrie care poate reduce cu până la 30% forţa necesară pentru prelucrarea unei componente din oţel. De asemenea, durata de viaţă a tarodului poate fi de până la două ori mai mare decât la sculele de formare similare.
Conceput pentru a fi utilizat în oţel de până la 330 HB, împreună cu burghie precum CoroDrill 860 de la Sandvik Coromant, noul tarod este ideal pentru prelucrarea componentelor din industria construcţiilor de maşini, precum biele, butuci de roată, arbori cotiţi, punţi, roţi dinţate şi transmisii. Deşi nu se limitează la industria construcţiilor de maşini, CoroTap 400 se potriveşte perfect şi aplicaţiilor pentru şine sau de inginerie generală, unde poate îmbunătăţi productivitatea şi reduce costurile la formarea de filete în cazul roţilor pentru calea ferată, flanşelor, niturilor, carcaselor, cilindrilor hidraulici şi al unei game vaste de alte componente.
