Extinderea gamei de plăcuţe de canelare îndeplineşte cererea de prelucrare a lamelelor labirinturilor de etanşare în materialele refractare.
Sandvik Coromant lansează o extensie a semifabricatelor populare din carbură CoroCut® 1-2 şi plăcuţe de canelare placate cu CBN, create special pentru prelucrarea labirinturilor de etanşare în cazul materialelor din aliaje refractare. Fiind disponibile iniţial doar plăcuţe cu lăţimi de 2 mm (0,079 ţoli), compania a răspuns cererii de pe piaţă, adăugând o plăcuţă de 1,5 mm, care face faţă provocărilor de producere a labirinturilor de etanşare în cazul discurilor şi carcaselor motoarelor utilizate în industria aerospaţială, oferind clienţilor degajările suplimentare necesare pentru procesele de prelucrare robuste.
Labirinturile de etanşare, care prezintă nervuri şi canale cu raze mici, au rolul de a etanşa gazul între piesele rotative şi cele staţionare ale unei turbine. Fiecare nervură e prelucrată în materiale din aliaje refractare avansate, fiind proiectată pentru a rezista la temperaturi şi diferenţe de presiune extreme.
Sculele de canelare CoroCut 1-2 sunt robuste, fiind adevărate soluţii de înaltă precizie, care asigură controlul constant al aşchiilor şi siguranţa proceselor, aspecte importante atunci când este vorba despre crearea acestor funcţii esenţiale. Noua lăţime de 1,5 mm a plăcuţei CoroCut 1-2 pentru prelucrarea nervurilor subţiri este furnizată cu o geometrie -RO cu trei calităţi, GC1105, GC1125 şi S05F. Geometria şi calităţile testate asigură formarea corespunzătoare a aşchiilor şi o prelucrare sigură şi fiabilă, cu finisarea excelentă a suprafeţei, în timp ce o interfaţă cu şanţ brevetată CoroCut asigură siguranţa la montare.
„Fiecare plăcuţă din carbură periferică şlefuită asigură niveluri ridicate de tăiş al muchiei şi capacitatea de a suporta toleranţe strânse”, afirmă Jenny CLAUS, Manager de produs pentru debitare şi canelare din cadrul Sandvik Coromant. „Drept rezultat, acestea permit generarea unor profiluri cu raze şi mai mici, având o lăţime corectă a profilului”.
Este important faptul că profilarea cu o traiectorie neliniară a sculei (în locul prelucrării în adâncime), folosind plăcuţe CoroCut 1-2, va avea drept rezultat controlul optimizat al aşchiilor, uzura uniformă de aşchiere şi solicitarea redusă a componentelor, aspecte esenţiale pentru piesele motoarelor utilizate în industria aerospaţială. Profilarea cu o traiectorie neliniară a sculei utilizează întreaga muchie aşchietoare frontală a plăcuţei şi modifică în permanenţă punctul de contact dintre plăcuţă şi material. Avantajele sunt considerabile şi includ productivitate îmbunătăţită, siguranţă sporită a proceselor şi durabilitate crescută a sculei, precum şi un număr redus de treceri. Toate plăcuţele CoroCut 1-2 nou introduse sunt disponibile ca articole standard în stoc.
De asemenea, capetele aşchietoare CoroTurn® SL70 sunt actualizate pentru a corespunde ambelor lăţimi de plăcuţe şi pentru a completa gama modulară existentă. Concepute pentru a corespunde funcţiilor obişnuite de profilare şi găurire înfundată în cazul motoarelor cu reacţie, discurilor de turbine cu gaz, rotoarelor şi arborilor, se pot obţine ansambluri configurabile prin intermediul capetelor aşchietoare CoroTurn SL70 şi al adaptoarelor Coromant Capto®. Lichidul de răcire de precizie este o caracteristică standard.
Deşi optimizate pentru materiale din aliaje refractare, sculele de canelare CoroCut 1-2 pot fi aplicate cu succes şi în cazul pieselor de prelucrat din oţel inoxidabil şi oţel.
Pentru mai multe informaţii, accesaţi site-ul www.sandvik.coromant.com/engb/ products/corocut_1-2
