Prima soluţie de ,,strunjire multi-direcţională” asigură un plus de flexibilitate la prelucrare, o productivitate sporită şi o durabilitate mai mare a sculei
Sandvik Coromant, specialistul în sisteme de scule aşchietoare şi de prelucrare, a lansat un nou concept de strunjire revoluţionar, care asigură o flexibilitate sporită la prelucrare şi potential pentru o creştere semnificativă a productivităţii. Prin metodologia PrimeTurning™ şi sculele oferite, compania le oferă producătorilor, în special celor din sectorul aerospaţial şi cel al construcţiilor de maşini, prima soluţie „de strunjire multi-direcţională” din cadrul industriei.
Spre deosebire de operațiile de strunjire convenționale care nu au cunoscut modificări semnificative în ultimele decenii, metodologia PrimeTurning le permite atelierelor mecanice să efectueze cu o singură sculă operații de strunjire longitudinală (înainte și înapoi), frontală și de profilare. Metodologia se bazează pe pătrunderea sculei în componentă de la mandrină și eliminarea materialului pe măsură ce aceasta se deplasează spre capătul componentei. Aceasta permite aplicarea unui unghi de atac mic, unui unghi de avans mai mare și posibilitatea de prelucrare cu parametri de așchiere mai mari. În plus, strunjirea convențională (de la capătul piesei la mandrină) poate fi efectuată utilizând aceleași scule. Compania Sandvik Coromant consideră că anumite aplicații pot permite creșterea productivității cu 50% prin lansarea metodologiei PrimeTurning comparativ cu tehnicile convenționale. Unele dintre aceste optimizări se datorează unghiului de atac mic și unghiului de avans mai mare care permit crearea de așchii mai subțiri și mai late care reduc sarcina și căldura de la rază la vârf. Rezultatul constă atât într-un regim de așchiere crescut, cât și într-o durabilitate mai mare a sculei. În plus, deoarece așchierea este efectuată în direcția opusă umărului, nu mai există pericolul de aglomerare a așchiilor (un efect comun și nedorit al strunjirii longitudinale convenționale). Utilizarea mai eficientă a mașinii datorită timpului de montare redus și opririlor reduse ale producției în vederea schimbării sculei optimizează de asemenea productivitatea generală.
Metodologia PrimeTurning este ideală mai ales în cadrul industriilor de prelucrare, precum industria aerospațială și industria construcțiilor de mașini atunci când este necesară efectuarea de operații de strunjire exterioară în cazul producțiilor de serie mare sau când sunt necesare reglaje și schimbări multiple și frecvente ale sculei.
„Operatorii experimentați știu că un unghi de atac mic permite viteze de avans mari,” afirmă Håkan Ericksson, Manager al departamentului de tehnologie aplicată în cadrul companiei Sandvik Coromant. „Totuși, în cazul strunjirii convenționale, aceștia sunt limitați la utilizarea unor unghiuri de atac de aproximativ 90°pentru a ajunge la umăr și a evita formarea de așchii lungi și curbate datorate în mod specific unui unghi de atac mic. Metodologia PrimeTurning soluționează aceste probleme, combinând o rază de acțiune perfectă la umăr și aplicarea unor unghiuri de atac de 25-30°cu un control excelent al așchiilor și toleranțe menținute. Această inovație prezintă nenumărate posibilități de efectuare a operațiilor de strunjire în moduri mult mai eficiente și productive. Nu este doar o sculă nouă, ci și o modalitate total nouă de strunjire.” Metodologia PrimeTurning este susținută inițial de introducerea a două scule de strunjire CoroTurn® Prime speciale și de generatorul de cod PrimeTurning care asigură coduri de programare și tehnici optimizate. Plăcuțele CoroTurn Prime au trei muchii/colțuri: una pentru strunjire longitudinală, una pentru strunjire frontală și una pentru profilare, asigurând astfel utilizarea eficientă a muchiilor și o durabilitate mai mare a sculei.
Sunt oferite două plăcuțe unice, speciale: CoroTurn Prime de tip A, care are trei colțuri de 35°și este proiectată pentru degroșare, finisare și profilare ușoare, și CoroTurn Prime de tip B cu colțuri ultra-puternice, proiectată special pentru prelucrare de degroșare. Pentru materialele din categoriile ISO P (oțel), S (superaliaje rezistente la căldură și titan) și M (oțel inoxidabil) sunt acum disponibile nouă plăcuțe CoroTurn Prime de tip A și șase plăcuțe CoroTurn Prime de tip B, cu posibilitatea de extindere ulterioară și pentru alte materiale. Plăcuțele sunt adecvate pentru 52 de variante de portscule, inclusiv Coromant Capto®, CoroTurn QS, și cozi.
Generatorul de cod PrimeTurning nu asigură doar un randament maxim, ci și siguranța procesului cu o viteză de avans și parametri ai razei de intrare reglați corespunzător. Acesta creează coduri ISO care sunt compatibile cu diversele sisteme CNC.
