Producătorii de dulapuri de comandă care își automatizează procesele de planificare vor beneficia de timpi mai scurți pentru proiecte și de calitate mai bună. Procesele secundare, precum crearea documentației, pot fi, de asemenea, simplificate. Dar cât timp poate fi economisit într-adevăr în cadrul unui întreg proces? Hanseatic Power Solutions GmbH (HPS) și-a automatizat ingineria dulapurilor de comandă în mai mulți pași și tocmai a implementat EPLAN Cogineer. Compania a utilizat acum o comparație de tip ,,înainte și după’’ pentru a înregistra economiile reale de timp. Rezultatele sunt clare. Numai planificarea instalațiilor electrice are acum o durată de doar 20% din cea inițială.
- FIGURA 1. Compania HPS este recunoscută la nivel mondial ca specialist în ingineria energetică, în special pentru aplicații sensibile și critice, cum ar fi sursele de alimentare de urgență
Sursele de energie de urgenţă pentru centrale electrice și ,,insule electrice’’ pentru spitale și vase de croazieră sunt tipurile de aplicaţii pentru care sunt construite dulapurile de comandă de la HPS. Compania planifică și construiește tehnologie de comandă pentru sectorul energetic extrem de solicitant. Acest lucru este evident prin faptul că HPS a deschis o filială în Emiratele Arabe în 2017. Angajaţii de acolo desfășoară activităţi de vânzări, planificarea proiectelor și service pentru clienţii din regiune, care includ operatori de centrale electrice și rafinării.
Obiectiv: Automatizarea maximă în ingineria dulapurilor de comandă
De la fondarea companiei în 2009, directorul executiv Bernd Mähnss și echipa sa au pus automatizarea ca prioritate maximă în planificarea proiectelor, în proiectarea și producţia dulapurilor de comandă. Aceasta a dus la finalizarea unor proiecte chiar complexe (cu 80 până la 100 de panouri de dulapuri de comandă) într-un interval de șase până la opt săptămâni, de la primirea comenzii până la livrare și instalare.
Unul din motivele pentru acest randament ridicat, deși proiectele implică produse batch size one este utilizarea uniformizată a platformei EPLAN. EPLAN Pro Panel este utilizat pentru planificarea 3D a dulapurilor. Distribuitoarele electrice și barele sunt proiectate și finalizate în 3D cu modulul Copper, iar asamblarea cablurilor (externe) se bazează pe modulul de rutare.
Scheme create rapid HPS (și astfel și clienţii săi) beneficiază de timpi de producţie chiar mai mici de mai multe luni. Când EPLAN a lansat software-ul Cogineer, HPS a fost unul din primii săi clienţi care au implementat modulul. EPLAN Cogineer permite crearea automatizată a schemelor și nu necesită programare și cunoștinţe specializate în privinţa configuraţiei și a gestionării variantelor. Sunt necesare doar cunoștinţe de bază despre macrouri pentru pornirea rapidă cu ajutorul aplicaţiei.
Standardizare şi produse unice
La început, poate fi surprinzător că un producător de dulapuri de comandă care lucrează cu batch size one folosește automatizarea și standardizarea. Bernd Mähnss, fondator și director executiv al HPS: ,,Proiectele noastre sunt, desigur, întotdeauna individuale. Dar au, de asemenea, funcţii și module recurente, cum ar fi schemele pentru controlarea ventilaţiei și clapetele antifoc din automatizarea pentru construcţii.’’
„Procesul automatizat și integrat de planificare economisește circa 35% din timp. Acesta este un avantaj competitiv clar pentru noi. ” Bernd MÄHNSS, fondator și director executiv al HPS
Pentru astfel de funcţii, HPS stochează biblioteci de macrouri în Cogineer, pe care inginerii electricieni le pot accesa când este necesar.
„Utilizând EPLAN Cogineer nu economisim numai timp. Îmbunătățim de asemenea, calitatea proiectării, deoarece sunt utilizate componente probate și testate, fără erori, pe care le-am stocat ca macrouri. Acest lucru este un beneficiu nu numai pentru noi, ci și pentru clienții noștri. ” Dennis BURMEISTER, Vânzări inginerie/service la HPS
Dennis Burmeister, Vânzări inginerie/service la HPS și responsabil cu implementarea Cogineer adaugă: ,,Utilizatorii trebuie doar să selecteze valoarea necesară a curentului electric și toate celelalte elemente sunt apoi stabilite automat și integrate într-o schemă: de la comutatoarele corecte pentru protecţia motorului și reparaţii, până la borne și secţiunile transversale ale cablurilor. Indicaţiile funcţiilor din schemă sunt atribuite, de asemenea, automat.’’ De asemenea, opţiunile pot fi selectate prin clic și integrate în plan. De exemplu, sursa de alimentare poate fi selectată de la tensiunea generatorului sau de la tensiunea consumatorului cu contactor.
,,Probate şi testate’’, inclusiv în privinţa rutării şi a proprietăţilor termice În funcţie de opţiunile selectate și de tipul de sursă de alimentare, schemele sunt apoi generate automat. Cogineer oferă și alte beneficii în plus faţă de automatizarea proiectării. Dennis Burmeister declară: ,,Macrourile au fost probate și testate și nu prezintă erori. Aceasta ne dă încredere, îmbunătăţind totodată calitatea proiectării.
- FIGURA 2a si 2b. Planificatorii de instalații electrice de la HPS lucrează cu EPLAN Pro Panel la asamblare
Nu mai este necesar ca planificatorii să efectueze lucrări detaliate și îndelungate când fac modificări ulterioare, de ex. la o valoare a curentului electric. Se ocupă software-ul.’’
Rutarea este integrată în crearea automatizată a schemelor, iar HPS poate comanda, de asemenea, automat bornele direct de la Phoenix Contact, folosind modulul EPLAN corespunzător. Rittal Therm este utilizat pentru calcularea disipării energiei tuturor componentelor selectate în EPLAN. Aceasta îi permite planificatorului să identifice ,,punctele fierbinţi’’.
Pasul următor: Producţia informatizată prin EPLAN eView
De mai mulţi ani, HPS nu folosește dosare și documentaţie standard pe hârtie decât dacă le solicită clienţii. În schimb, pe fiecare dulap de comandă este fixat un cod QR, permiţându-le utilizatorilor să vizualizeze online documentaţia detaliată menţinută la HPS. Dennis Burmeister spune: ,,Beneficiul suplimentar este faptul că documentaţia este mereu la zi, în sensul că este un digital twin pe tot ciclul de viaţă al dulapului efectiv’’.
Pasul următor este crearea unui ,,atelier’’ informatizat, folosind EPLAN eView. Bernd Mähnss declară: ,,Deja avem nevoie doar de schemă pentru inspecţie. În producţie, un plan al dispunerii este suficient. În curând, vom dota staţiile de inspecţie cu eView. Astfel, personalul de întreţinere va putea adăuga comentarii direct în documentaţia conformă cu standardele. Aceasta economisește timp și, din nou, evită dublarea lucrărilor.’’
Rezumat: Automatizarea permite câştiguri majore de eficienţă
După implementarea EPLAN Cogineer, HPS a utilizat o comparaţie de tip ,,înainte și după’’ a timpului necesar pentru procesarea unei comenzi cu și fără automatizare. Au fost luate în calcul legăturile Cogineer, precum și EPLAN cu procesarea mecanică și asamblarea automată a cablurilor și bornelor.
Acestea au avut ca rezultat accelerarea cu 25% a proiectării și cu 80% a planificării instalaţiilor electrice. Efortul necesar pentru producţia mecanică este redus la jumătate, producţia electrică este cu 40% mai rapidă. Documentaţia a fost creată într-un sfert din timpul necesar în mod normal.
Bernd Mähnss subliniază: ,,Per ansamblu, timpii noștri de livrare - care erau până acum mai mult decât competitivi, respectiv foarte mici - au fost reduși cu circa 35%, graţie automatizării și procesului integrat de planificare. În același timp, documentaţia este mai detaliată și calitatea planificării este, de asemenea, mai bună, deoarece sunt utilizate macrouri și module probate și testate.’’
De aceea, este clar că HPS va continua pe această cale.
